Menu
Blog

Chín yếu tố chi phí trên PCB cứng

Giá gia công chủ yếu được quyết định bởi xếp lớp, hình học và cấp nghiệm thu — sau đó nhân với số lượng.

Ban kỹ thuật Hitech Circuits

Thâm Quyến, Trung Quốc · Gia công và lắp ráp PCB

3 phút đọc

Đăng ngày:

Cập nhật lần cuối:

Thẩm định kỹ thuật: Các số liệu công nghệ đã được đối chiếu với bảng năng lực đã công bố của chúng tôi.

Tại sao giá cả thay đổi

Chi phí gia công tính theo từng công đoạn trên một tấm mạch; mọi yếu tố tăng công đoạn, thao tác, giảm năng suất hoặc lãng phí diện tích đều làm tăng giá. Chín yếu tố dưới đây do nhà thiết kế kiểm soát.

1. Diện tích bảng mạch

Vật liệu, mạ và tạo ảnh tính giá theo diện tích; giảm 10% diện tích đồng nghĩa giảm 10% lượng vật liệu trước khi xét ảnh hưởng năng suất.

2. Hình dạng và đường viền

Đường viền chữ nhật ít thao tác và ít lãng phí tấm mạch hơn đường cong; đường cắt, khe hở trong, bán kính hẹp và hình dạng bất thường đều tăng thời gian gia công.

3. Số lớp

Mỗi cặp lớp mạch thêm một lớp màng mỏng, bước tạo ảnh, khắc, chu kỳ cán màng và thời gian kiểm tra; yếu tố này thường được thiết lập theo thói quen hơn là nhu cầu gia công.

4. Trọng lượng đồng

Đồng dày hơn tốn nhiều lá kim loại, mạ và khắc lâu hơn, khoảng cách tối thiểu rộng hơn. Phủ 10 oz lên lớp không dẫn điện là thói quen tốn kém nhất trong thiết kế mạch in.

5. Độ rộng và khoảng cách đường kẻ

0,06 mm là khả thi, nhưng không mặc định. Tính năng dưới tiêu chuẩn thông thường đòi hỏi kiểm soát khắc chặt hơn, kiểm tra kỹ hơn và năng suất thấp hơn.

6. Lỗ

Lỗ nhiều, đường kính nhỏ và tỷ lệ cao/rộng lớn đều tăng chi phí: khoan lâu hơn, mũi mòn nhiều, độ chính xác và rủi ro mạ cao hơn. Lỗ cơ khí 0,15 mm có quy trình khác lỗ 0,3 mm.

7. Độ hoàn thiện bề mặt

HASL rẻ nhất và ít phẳng nhất; ENIG và mạ bạc nhúng tốn kém hơn, cần kiểm soát dung dịch chặt hơn. Chọn độ hoàn thiện theo quy trình lắp ráp: bộ phận pitch nhỏ và mảng diện tích cần tấm đệm phẳng.

8. Trở kháng và cấp độ chấp nhận

Trở kháng kiểm soát cần vật liệu, diện tích mẫu và phép đo riêng; cấp chấp nhận Loại 3 đòi kiểm tra chặt hơn, nhiều sản phẩm lỗi hơn. Cả hai là chi phí hợp lệ nếu sản phẩm thực sự cần.

9. Tấm mạch và số lượng

Giá mỗi bo mạch giảm khi tấm mạch dùng hết và số lượng đủ bù chi phí thiết lập. Bo mạch hợp tấm chuẩn, dùng chung việc khác rẻ hơn bo mạch cần dụng cụ riêng.

Những khoản không nên cắt giảm

Ba khoản tiết kiệm thường tốn kém hơn lợi ích mang lại:

  • Trọng lượng đồng dưới dòng điện. Lớp phủ mỏng hơn, hoạt động ở nhiệt độ cao sẽ hỏng trong thực tế, không phải trên bàn thử nghiệm.
  • Hạ cấp cấp độ an toàn. Mức độ chấp nhận giúp phát hiện lớp mạ kém trước khi xuất xưởng.
  • Thay lớp phủ vào phút cuối. Việc này có thể buộc tạo cấu hình lắp ráp và mẫu thử đầu tiên mới.

Chuyển thành báo giá

Gửi bộ Gerber, sơ đồ lớp kèm trọng lượng đồng mỗi lớp, lớp phủ, cấp chấp nhận và số lượng. Năm thông tin này giúp giải thích giá từng dòng và kiểm tra các yếu tố trước khi chốt thiết kế.

Các giới hạn quy trình đã công bố có trên trang năng lực, tùy chọn trên bảng Trang sản xuất PCB và các cần gạt lắp ráp trong ghi chú chi phí lắp ráp.

Thông số kỹ thuật

Số lớp
1–38 lớp
Kích thước bảng tối đa
580 × 1900 mm
Trọng lượng đồng
Bên ngoài 0,5–20 oz · bên trong 0,5–10 oz
Đường mạch / khoảng cách tối thiểu
0,06 mm
Lỗ hoàn thiện tối thiểu
Cơ khí 0,15 mm · Laser 0,1 mm

Câu hỏi thường gặp

  • Yếu tố chi phí nào chiếm ưu thế?

    Diện tích nhân với số lớp, vì nó quyết định lượng vật liệu cán màng, số bước tạo ảnh và khắc, cũng như mức độ kiểm tra mà tấm mạch cần. Trọng lượng và độ hoàn thiện của đồng là yếu tố tiếp theo, và các quy tắc về chi tiết nhỏ sẽ được áp dụng sau đó. Tấm mạch rẻ nhất thường là tấm có kích thước và độ dày không lớn hơn mức cần thiết cho sản phẩm.

  • Liệu dung sai chặt chẽ hơn có thực sự tốn kém hơn không?

    Đúng vậy, và điều đó gây tốn kém ở một khía cạnh dễ bị bỏ qua: năng suất. Dung sai chặt chẽ hơn đồng nghĩa với cửa sổ quy trình hẹp hơn, nhiều phép đo hơn và nhiều bo mạch không đạt yêu cầu hơn so với việc sử dụng một máy móc khác. Hãy chỉ định dung sai mà thiết kế cần — trở kháng, độ khít của đầu nối, cảm biến dòng điện — và để phần còn lại theo tiêu chuẩn chung của nhà sản xuất.

  • Làm thế nào để giảm giá thành mà không ảnh hưởng đến độ tin cậy?

    Thu nhỏ đường viền ở những chỗ thiết kế cơ khí cho phép, sử dụng ít lớp nhất có thể để đảm bảo đường dẫn điện khép kín, giữ trọng lượng đồng ở những nơi có dòng điện thay vì khắp mọi nơi, chọn lớp hoàn thiện phù hợp với quy trình lắp ráp và sử dụng đường viền hình chữ nhật lấp đầy toàn bộ bảng mạch. Không điều nào trong số đó ảnh hưởng đến thiết kế điện.

Chia sẻ bài viết này

← Blog

Bài viết kỹ thuật liên quan

Yêu cầu báo giá cho dự án PCB của bạn

Đánh giá kỹ thuật và báo giá miễn phí cho gia công PCB, lắp ráp PCB, cung ứng linh kiện và lắp ráp thành phẩm.