Один процесс, две экономики
Объем производства не меняет способ сборки платы. Он меняет то, кто оплачивает наладку и как распределяются затраты.
В небольших партиях наладка — трафарет, программирование, первый образец, паяльная паста и проверка профиля — составляет видимую долю каждой платы. В больших партиях та же наладка амортизируется практически до нуля, но фиксированные инвестиции в приспособления, инструменты и специализированное испытательное оборудование больше.
В этом вся суть. Практический вопрос заключается в том, на чьей стороне находится тот или иной продукт.
За что платят небольшие партии
Время наладки. Программирование станка, трафарет, первый образец и программирование контроля качества происходят один раз за сборку, независимо от того, 20 плат или 20 000.
Закупка компонентов. Небольшие объемы сопровождаются минимальными объемами заказа, использованием ленты и более высокими ценами за единицу продукции, а линия должна быть способна работать с той упаковкой, которую она получает.
Метод тестирования. Для летающего зонда не требуется приспособление, поэтому он подходит для небольших объемов производства; использование жесткого приспособления обходится дорого еще до тестирования первой платы.
За что платят при больших партиях
Оснастка. Приспособления, стальные трафареты, поддоны и конвейеры — это разовые затраты, которые оправдываются только объемом производства.
Производительность тестирования. При больших объемах производства этап тестирования становится узким местом, поэтому приспособления и параллельные тестовые станции приобретаются для повышения производительности, а не для удобства.
Управление запасами и контроль изменений. Объем производства фиксирует конструкцию: изменение после изготовления оснастки обходится дорого, поэтому внесение изменений осуществляется партиями.
Где находится точка пересечения
Это зависит от четырех факторов, и ни один из них не является фиксированной величиной:
Размер платы и использование панели — количество плат, помещающихся на панели, определяет долю затрат на каждую плату на уровне панели.
Метод тестирования — использование летающего щупа вместо оснастки часто является самой большой статьей невозвратных затрат при небольших объемах производства.
Количество и состав компонентов — плата с 40 строками в спецификации имеет другую стоимость подготовки, чем плата с 400 строками.
Частота изменений — продукт, который часто пересматривается, должен оставаться на пути без использования оснастки даже при умеренном объеме производства.
Компания Hitech Circuits рассматривает небольшие объемы как заказы менее 6000 плат, выполняемые на тех же четырех линиях SMT и трех линиях DIP, что и более крупные партии. Прототипы поступают в течение 1–3 дней, средние объемы — в течение 4–10 дней, а коммерческое предложение по спецификации выдается в течение 24 часов после получения полного пакета данных.
Выбор модели заказа
Объем и модель заказа — это отдельные решения. Полный «под ключ» означает, что требуется только набор файлов Gerber и спецификация; частичный «под ключ» охватывает случай, когда заказчик предоставляет только платы или критически важный компонент; Консигнация означает, что заказчик поставляет детали, а завод осуществляет сборку, проверку и тестирование.
Небольшие партии часто лучше подходят для частичного "под ключ" — заказчик покупает дорогостоящие или требующие длительного срока поставки детали, — в то время как серийное производство обычно переходит к полному "под ключ", так что одна сторона несет риски, связанные с компонентами.
Модели заказов и их ограничения приведены на странице производства PCBA, а быстрый путь для небольших сборок — на странице сборки прототипа.
