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Ensamblaje sin plomo: qué cambia en la línea

La RoHS eliminó el plomo, no la dificultad. El punto de fusión más alto cambia la ventana de proceso desde la impresión de pasta hasta el retrabajo.

Redacción técnica de Hitech Circuits

Shenzhen, China · Fabricación y montaje de PCB

3 min de lectura

Publicado:

Última actualización:

Revisión técnica: Cifras de proceso verificadas con nuestra hoja de capacidades publicada.

Ensamblaje de PCB sin plomo y perfil de reflujo de aleación SAC305

La brecha de 34 °C

El eutéctico estaño-plomo funde a 183 °C. El SAC305 funde a 217–220 °C, así que cada paso térmico del proceso sube aproximadamente un tercio de cien grados: la permanencia, la rampa, el tiempo por encima de líquidus y el pico.

Eso no es un detalle. Cambia lo que ve el laminado, lo que deben sobrevivir los componentes, cuánta humedad se expulsa durante el reflujo y cuánto intermetálico crece en cada unión.

Pasta y perfil

La pasta sin plomo se especifica con su propia ventana de perfil, y el perfil se mide sobre el ensamblaje en lugar de suponerse desde el indicador del horno. Los picos típicos están entre 235 y 250 °C, lo bastante altos para mojar los pads y lo bastante bajos para quedarse dentro de los límites de los componentes.

Tres consecuencias prácticas:

  • El tiempo por encima de líquidus importa más. Más largo no es más seguro: hace crecer el intermetálico y tensiona el laminado. La ventana está acotada por ambos lados.
  • La masa térmica varía. Una placa con un plano de cobre pesado o un conector grande calienta de forma desigual, así que el perfil se verifica en los puntos más frío y más caliente.
  • Las placas de tecnología mixta necesitan perfiles separados para reflujo y para soldadura selectiva u ola, porque las piezas de inserción pasante ven la ola cuando el lado SMT ya está soldado.

Componentes y humedad

Un perfil sin plomo calienta cada encapsulado más cerca de su límite. Los encapsulados plásticos absorben humedad del aire, y esa humedad se convierte en vapor durante el reflujo; el resultado es agrietamiento o deslaminación que aparece como fallo de campo y no como alarma de proceso.

El manejo por nivel de sensibilidad a la humedad pasa por tanto a formar parte de la fabricación: almacenamiento seco, control de vida en línea, horneado antes del reflujo cuando el nivel lo exige, y carretes que no se quedan en la línea de un día para otro.

Acabados y documentación

Todos los acabados estándar sin plomo funcionan con pastas SAC —HASL sin plomo, ENIG, estaño por inmersión, plata por inmersión y OSP— y la elección va de planitud y vida de almacenamiento, no de plomo. Lo que importa comercialmente es el papeleo: una declaración RoHS, declaraciones de materiales de los proveedores de componentes y un certificado de conformidad con el lote.

Retrabajo sin plomo

El retrabajo es donde el sin plomo perdona menos. La temperatura más alta tensiona el pad y el laminado, y un segundo o tercer reflujo sigue engrosando la capa intermetálica de la unión. Calor local, precalentamiento desde abajo, la aleación correcta y un límite de ciclos documentado son necesarios; las reglas están en la nota de retrabajo.

Las fabricaciones se ejecutan según la mano de obra IPC-A-610, y los límites de proceso están en la página de fabricación de PCBA. Las placas que necesitan decidir acabado pueden compararse en la página de capacidades.

Especificaciones técnicas

Aleación típica
SAC305 (Sn96,5 / Ag3,0 / Cu0,5)
Punto de fusión
217–220 °C (eutéctico estaño-plomo: 183 °C)
Límite de plomo RoHS
0,1 % en peso en material homogéneo
Acabados sin plomo
HASL sin plomo, ENIG, estaño por inmersión, plata por inmersión, OSP
Pico de reflujo
normalmente 235–250 °C, fijado por la pasta y los límites del componente

Preguntas frecuentes

  • ¿Es una unión sin plomo menos fiable que una de estaño-plomo?

    No por naturaleza. Las aleaciones SAC son más resistentes y aguantan mejor la fluencia, lo que ayuda bajo vibración, pero son más rígidas y transmiten más tensión al pad en los ciclos térmicos. La diferencia práctica es que la ventana de proceso es más estrecha: una unión sin plomo tolera menos desviación en perfil, acabado de pad y contaminación que una de estaño-plomo.

  • ¿Se puede retrabajar una placa sin plomo con estaño con plomo?

    No si el producto tiene que seguir cumpliendo RoHS. Mezclar aleaciones baja el punto de fusión localmente y deja una unión cuya composición nadie puede certificar. El retrabajo usa la misma familia de aleación que la fabricación original, con un perfil ajustado a la masa térmica de la reparación y a las piezas que ya están en la placa.

  • ¿Qué acabados superficiales sirven para el ensamblaje sin plomo?

    El HASL sin plomo, el ENIG, el estaño por inmersión, la plata por inmersión y el OSP están disponibles, y todos son compatibles con pastas SAC. La elección la deciden la planitud y la vida de almacenamiento, no el plomo: el ENIG y el estaño por inmersión dan pads planos para paso fino, y el OSP es el más barato pero tiene la vida en línea más corta.

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