Menu
Blog

Chiến lược via HDI: xếp chồng, so le và lấp đầy

Hai bo mạch có cùng xếp lớp có thể khác nhau tới hai chu kỳ ép lớp chỉ vì cách bố trí các microvia của chúng.

Ban kỹ thuật Hitech Circuits

Thâm Quyến, Trung Quốc · Gia công và lắp ráp PCB

2 phút đọc

Đăng ngày:

Cập nhật lần cuối:

Thẩm định kỹ thuật: Các số liệu công nghệ đã được đối chiếu với bảng năng lực đã công bố của chúng tôi.

Những điều bạn cần biết về PCB kết nối mật độ cao

Bốn loại lỗ xuyên, một bàn khoan

Bo mạch HDI có thể chứa đồng thời lỗ xuyên, lỗ mù, lỗ chìm và lỗ siêu nhỏ; bàn khoan phải mô tả từng loại vì nhà sản xuất định giá khác nhau và nhà máy lắp ráp cần biết chân nào được lấp đầy.

  • Lỗ xuyên — cơ khí, tối thiểu 0,15 mm, tỷ lệ 15:1, kết nối mọi lớp.
  • Lỗ siêu nhỏ — khoan laser 0,1 mm, chỉ nối các lớp liền kề.
  • Lỗ mù và lỗ chìm — tạo bằng ghép lớp tuần tự; lỗ mù xuyên tới lớp ngoài, lỗ chìm nằm bên trong.
  • Lỗ trong chân — lỗ siêu nhỏ nằm trong chân linh kiện, được lấp đầy để in được chân đó.

Xếp chồng hoặc so le

Lỗ siêu nhỏ so le nằm cạnh lỗ bên dưới; kết nối dịch ngang khi xây dựng, tốn không gian định tuyến nhưng tránh xếp chồng lỗ trực tiếp. Phương án này rẻ hơn và dễ kiểm tra hơn.

Vi mạch xếp chồng nằm trực tiếp trên microvia bên dưới, nên một kết nối dọc đi qua nhiều lớp trong không gian của một pad. Điều đó đòi hỏi microvia phía dưới phải được lấp đầy bằng đồng và làm phẳng, vì lớp ghép tiếp theo phải liên kết với bề mặt phẳng. Cấu trúc xếp chồng tiết kiệm diện tích nhưng tốn kém hơn, đồng thời tập trung tải nhiệt và cơ học vào một cột, vì vậy chất lượng lấp đầy được kiểm tra chứ không giả định.

Lấp đầy và bịt kín

Vi mạch trong pad khiến lấp đầy thành yêu cầu bắt buộc: keo trên microvia chưa lấp sẽ chảy vào thùng, còn lấp một phần để lại khoảng trống dưới mối nối. Vì vậy, lấp đầy được quy định bằng bước làm phẳng và kiểm tra bằng tia X trong lắp ráp.

Quy tắc này cũng áp dụng cho mọi microvia có mối nối hàn chảy bên trên, gồm microvia nhiệt trong gói nguồn.

Những gì cần đưa vào bảng khoan

Với mỗi microvia, cần ghi rõ loại, đường kính hoàn thiện, độ sâu, các lớp kết nối và việc lấp đầy, bịt kín. Bổ sung cấu trúc xếp lớp, mục tiêu trở kháng và số lớp. Bảng này quyết định cấu trúc 1+N+1 hay 2+N+2, đồng thời tạo khác biệt giữa báo giá và dự đoán.

Chi tiết cấu trúc xếp lớp có trên trang sản phẩm HDI, phạm vi quy trình trên trang năng lực, và đánh đổi số lớp trong ghi chú cấu trúc xếp lớp HDI.

Thông số kỹ thuật

Loại microvia
xếp chồng, so le, chứa đầy đồng
Lỗ laser microvia
0,1 mm
Lỗ cơ khí tối thiểu
0,15 mm
Tỷ lệ khung lỗ xuyên
15:1
Cấu trúc xếp lớp
1+N+1 · 2+N+2 · 1+1+N+1+1 · 3+N+3 · ELIC

Câu hỏi thường gặp

  • Sự khác biệt giữa các lỗ microvia xếp chồng và lỗ microvia so le là gì?

    Một microvia so le nằm trên một điểm tiếp xúc được dịch chuyển so với microvia bên dưới nó, do đó kết nối chạy ngang qua các lớp. Một microvia xếp chồng nằm trực tiếp trên microvia bên dưới, giúp giải phóng nhiều không gian định tuyến hơn nhưng yêu cầu microvia phía dưới phải được lấp đầy và làm phẳng trước khi ghép lớp tiếp theo. Cấu trúc xếp chồng dày đặc hơn và đắt hơn; cấu trúc so le rẻ hơn và cần nhiều diện tích hơn.

  • Khi nào thì cần sử dụng via-in-pad?

    Dưới các loại BGA có bước pitch nhỏ, CSP hoặc đầu nối mật độ cao, nơi lỗ via đặt cạnh pad không thể thoát ra ngoài. Lỗ via được lấp đầy và bịt kín để pad vẫn phẳng cho việc in keo, điều này có nghĩa là quá trình lấp đầy — chứ không phải quá trình khoan — quyết định chất lượng, và các lỗ hổng trong quá trình lấp đầy sẽ hiện rõ dưới dạng các lỗ hổng trong mối nối khi chụp X-quang.

  • Liệu các lỗ siêu nhỏ (microvia) có giới hạn tỷ lệ khung hình riêng không?

    Đúng vậy, và nó còn nhỏ gọn hơn nhiều so với lỗ xuyên. Lỗ laser microvia bị giới hạn độ sâu xấp xỉ đường kính của chính nó, đó là lý do tại sao các cấu trúc HDI kết nối các lớp liền kề thay vì bỏ qua một số lớp. Lỗ xuyên giữ tỷ lệ 15:1 rộng hơn ở mức tối thiểu cơ học 0,15 mm.

Chia sẻ bài viết này

← Blog

Bài viết kỹ thuật liên quan

Yêu cầu báo giá cho dự án PCB của bạn

Đánh giá kỹ thuật và báo giá miễn phí cho gia công PCB, lắp ráp PCB, cung ứng linh kiện và lắp ráp thành phẩm.