Menu
Blog

Cách sản xuất PCB đồng dày

Trình tự giống như một bo mạch tiêu chuẩn. Điều thay đổi là mỗi bước được thực hiện bao nhiêu lần và đồng cần bao nhiêu không gian.

Ban kỹ thuật Hitech Circuits

Thâm Quyến, Trung Quốc · Gia công và lắp ráp PCB

3 phút đọc

Đăng ngày:

Cập nhật lần cuối:

Thẩm định kỹ thuật: Các số liệu công nghệ đã được đối chiếu với bảng năng lực đã công bố của chúng tôi.

Vật liệu và bố trí lớp

Quá trình chế tạo bắt đầu bằng việc quyết định nguồn cung cấp đồng. Nơi trọng lượng tồn tại dưới dạng lá đồng, vật liệu nhiều lớp được đặt hàng với lớp đồng dày hơn ở những lớp cần thiết; nơi thiết kế cần nhiều hơn, phần còn lại sẽ được mạ trong quá trình chế tạo. Lá đồng dày có quy tắc xử lý riêng: không uốn cong hoặc phù hợp như lá mỏng, và prepreg phải lấp đầy khoảng trống sâu hơn quanh mỗi khu vực dày.

Sự cân bằng đồng được quyết định ở đây và trong bố trí. Lớp xếp chồng có đồng dày một mặt, mặt kia không có sẽ cong vênh khi cán màng, nên các khu vực dày được đối xứng nếu thiết kế cho phép, phần còn lại do quá trình hấp thụ.

Khoan

Tấm dày hơn nặng hơn, lớp đồng dày cản trở khoan, tăng tiêu hao mũi khoan; vật liệu vào/ra được chọn để chịu tải bổ sung. Đường kính lỗ vẫn trong giới hạn: 0,15 mm cơ học, 0,1 mm laser, tỷ lệ khung hình 15:1 cho thân mạ.

Mạ

Mạ tạo độ dày cho mạch. Lớp đồng dày cần nhiều chu kỳ mạ thay vì một lần mạ dài, vì mật độ dòng điện cho độ dày mục tiêu sẽ làm cháy lớp cản và mạ không đều trên toàn bảng mạch. Mạ theo mẫu lắng đọng đồng vào mạch thay vì toàn bộ bề mặt, vừa tiết kiệm đồng vừa đảm bảo độ phẳng tốt hơn.

Tạo ảnh và khắc

Khắc lớp dày cần nhiều lần mạ. Loại bỏ 700 µm đồng trong một lần sẽ làm hỏng lớp cản và tạo đường dẫn hình thang hẹp hơn thiết kế, nên bảng mạch được khắc theo từng giai đoạn với dung dịch khắc làm mới giữa các giai đoạn. Vì vậy, độ dày tối thiểu của đường kẻ và khoảng cách trên lớp dày được tính theo trọng lượng: quy trình, không phải bản vẽ, quyết định giới hạn.

Lớp phủ, ký hiệu và hoàn thiện

Lớp phủ chống hàn in hai lần trên đồng dày: lần đầu phủ hầu hết bề mặt, lần hai lấp vùng mỏng ở vai đường dẫn, lỗ khí cạnh và tạo màng đủ chịu lắp ráp. Ký tự cũng in trên cùng bề mặt, nên khả năng đọc ký tự trên bo mạch dày được kiểm tra kỹ thay vì chỉ giả định.

Lớp phủ bề mặt chọn theo hình học: HASL bám đường viền đồng, ENIG và mạ thiếc nhúng tạo đệm phẳng cho linh kiện pitch nhỏ, mạ vàng mỏng hợp cạnh đầu nối.

Kiểm tra và giám định

Bo mạch được kiểm tra điện 100%, AOI ở nơi bề mặt cho phép, chụp X-quang chỗ mối nối hoặc lớp bên trong bị che khuất, và kiểm tra mặt cắt ngang trên mẫu thử cho lớp đồng trên thành lỗ và bề mặt. Nghiệm thu theo IPC-6012B về chế tạo và IPC-A-600H về chất lượng gia công, với chứng nhận UL theo E354070. Mối nối đồng dày sẽ được xem xét dựa trên cấu hình hàn chảy lại, vì đồng dẫn nhiệt ra khỏi lớp đệm.

Trường hợp trình tự được thống nhất

Trình tự chế tạo do cấu trúc lớp quyết định trong DFM trước khi làm khuôn. Phạm vi công bố nằm trên Trang PCB đồng dày, hậu quả thiết kế trong hướng dẫn thiết kế và việc lắp ráp bảng mạch hoàn chỉnh lên Trang lắp ráp PCB.

Thông số kỹ thuật

Lớp đồng bên ngoài
0,5–20 oz (khoảng 700 µm)
Đồng bên trong
0,5–10 oz
Số lớp
1–38 lớp
Lỗ hoàn thiện tối thiểu
Cơ khí 0,15 mm · Laser 0,1 mm
Nghiệm thu
IPC-6012B · IPC-A-600H · UL E354070

Câu hỏi thường gặp

  • Đồng dày là loại cán mỏng hay mạ?

    Cả hai cách đều được áp dụng. Ở những nơi cần trọng lượng lớn như lá kim loại, quá trình chế tạo bắt đầu từ lá kim loại dày; còn ở những nơi thiết kế cần nhiều hơn lượng lá kim loại hiện có, đồng được mạ qua nhiều chu kỳ. Mạ theo mẫu giúp đưa đồng vào những vị trí mà mạch cần, giữ cho bề mặt tấm phẳng hơn so với việc mạ toàn bộ bề mặt rồi loại bỏ phần lớn lớp mạ bằng phương pháp ăn mòn.

  • Tại sao lớp phủ chống hàn lại được in hai lần trên đồng dày?

    Một lần in duy nhất trên lớp đồng dày 105–700 µm sẽ để lại những điểm mỏng ở vai đường dẫn và giữ lại không khí ở các cạnh. Lần in thứ hai sẽ tạo thêm lớp màng trên bề mặt lớp đồng, lấp đầy các chỗ trống và tạo ra độ dày mặt nạ đủ để chịu được quá trình lắp ráp. Lý do tương tự cũng giải thích tại sao người ta sử dụng các lớp chắn mặt nạ rộng hơn giữa các đường dẫn dày.

  • Điều gì xảy ra trong quá trình khoan và định tuyến?

    Tấm mạch 20 oz thường nặng hơn và dày hơn, do đó mũi khoan sẽ mòn nhanh hơn và cần giá đỡ chắc chắn hơn cho cụm mạch. Các lỗ được khoan với độ chính xác 0,15 mm bằng cơ học hoặc 0,1 mm bằng laser với tỷ lệ khung hình 15:1, và việc định tuyến hoặc tạo rãnh chữ V được thiết lập cho phần đồng thừa ở mép mạch.

Chia sẻ bài viết này

← Blog

Bài viết kỹ thuật liên quan

Yêu cầu báo giá cho dự án PCB của bạn

Đánh giá kỹ thuật và báo giá miễn phí cho gia công PCB, lắp ráp PCB, cung ứng linh kiện và lắp ráp thành phẩm.