Меню
Блог

Крупные печатные платы: размер, плоскостность и обращение

Крупная плата — это не только схема, но и механическая конструкция. Пределы задают плоскостность и обращение, а не трассировка.

Инженерная редакция Hitech Circuits

Шэньчжэнь, Китай · производство и монтаж плат

2 мин чтения

Опубликовано:

Последнее обновление:

Техническая проверка: Технологические данные сверены с опубликованным листом возможностей.

Какие размеры влияют на стоимость

Площадь влияет на стоимость линейно; пролет влияет на все остальное нелинейно.

  • Материал и процесс: больше ламината, больше меди, большие ванны, большее оборудование для экспонирования и травления.
  • Плоскостность: тот же предел в 0,7 % допускает гораздо большее абсолютное отклонение на расстоянии 1,9 м, чем на расстоянии 200 мм.
  • Обращение: большая панель тяжелая и гибкая в середине, поэтому ей требуется поддержка в большем количестве точек.
  • Сборка: принтер, устройство размещения и печь должны принимать панель, а зажим должен удерживать ее в плоском положении.

Плоскостность — главная проблема

Две платы с одинаковой структурой слоев могут полностью отличаться по плоскостности, если распределение меди различно. На большой плате эффект виден еще до измерения.

Работающие методы контроля:

  • Симметричная структура слоев. Медь только с одной стороны изгибает плату во время ламинирования; Наиболее эффективным решением является зеркальное отображение тяжелых участков вокруг центральной линии.
  • Сбалансированное распределение меди в плане. Большая пустая область в одном углу — это потенциальная причина деформации; удаление материала или шлифовка выравнивают ее.
  • Запас толщины. Более толстая плата сопротивляется деформации, но за счет увеличения веса и сверления.
  • Контроль охлаждения во время ламинирования. Циклы охлаждения пресса имеют большее значение для больших панелей; поспешное охлаждение создает напряжение.

Правила проектирования длинных плат

Большие платы часто представляют собой объединительные платы или панели с множеством разъемов, и это меняет приоритеты трассировки:

  • Соответствие длины на больших участках легче контролировать, но перекос от ламината имеет большее значение: диэлектрическая постоянная препрега изменяется по всей большой панели.
  • Обратные пути должны быть непрерывными по всей длине; плоскость, разделенная на две трети длины объединительной платы, представляет собой проблему целостности сигнала, которую никакая настройка длины не исправит.
  • Размещение разъемов обычно определяется механической конструкцией, которая смещает проблему трассировки в середину платы, где больше места.
  • Импеданс поддерживается в пределах ±10 %, но образец должен представлять собой длинную дорожку, а не только короткую тестовую структуру.

Сборка и транспортировка

На сборочной линии панель должна помещаться в конвейер, принтер и печь, а также иметь опору, чтобы не провисать. Если максимальная панель слишком велика для линии, плата собирается в виде меньшего массива и монтируется в приспособлении или собирается по секциям.

Транспортировка также является частью конструкции: для панели размером 1,9 м требуется жесткий держатель и упаковка, не создающая точечных нагрузок.

Когда следует разделять плату

Единая большая плата не всегда является правильным решением. Разделение платы на две части, соединенные разъемом, гибким кабелепроводом или жестко-гибким узлом, позволяет:

  • уменьшить размер панели до размеров, которые легко обрабатываются на сборочной линии,
  • локализовать тепловое расширение и деформацию,
  • использовать более дешевый ламинат для некритичной половины,
  • сделать возможным обслуживание и замену.

Компромисс заключается в стоимости разъема и целостности сигнала в месте соединения — именно на это и направлены инженерные усилия при создании объединительной платы.

Опубликованные ограничения относятся к страница возможностей Правила работы комиссии содержатся в панельная записка и последовательность изготовления в примечание к процессу.

Технические характеристики

Максимальный размер платы
580 × 1900 мм
Толщина платы
0,1–6,0 мм
Коробление и скручивание
максимум 0,7 %
Количество слоев
1–38 слоев
Минимальная ширина линии / зазор
0,06 мм

Часто задаваемые вопросы

  • Каков максимальный размер платы, которую можно здесь изготовить?

    Максимальный размер панели составляет 580 × 1900 мм, поэтому готовая плата ограничена этим размером и размером массива, в который она помещена. Для одной большой платы требуется отдельная панель; несколько маленьких плат могут использовать одну общую панель. Помимо панели, ограничивающими факторами являются транспортировка, сборка и плоскостность, а не качество изготовления.

  • Почему большие платы деформируются сильнее?

    Деформация — это искривление, поэтому одинаковый процент прогиба приводит к гораздо большему абсолютному отклонению на большом участке. Дисбаланс меди между двумя сторонами пакета, неравномерное распределение препрега и вариации толщины — все это деформирует большую плату сильнее, чем маленькую, а предел в 0,7 % измеряется по всей длине.

  • Как большая плата проходит через этап сборки?

    На станке панель должна быть не просто зажата, а поддерживаться: длинная панель провисает между опорами, и провисшая плата плохо печатается и устанавливается. Размер панели, ширина конвейера, вакуумная поддержка и конструкция зажима согласовываются с конвейерной линией до закрепления массива, и часто плата печатается как меньшая панель плюс зажим, а не в максимальном размере.

Поделиться статьёй

← Блог

Похожие технические статьи

Запросите расчёт для вашего проекта печатной платы

Бесплатная инженерная проверка и расчёт для производства печатных плат, монтажа, закупки компонентов и сборки готовых изделий.