Куда уходит время
Многослойная плата проходит этапы формирования изображения и травления внутреннего слоя, ламинирования, сверления, нанесения покрытия, формирования изображения внешнего слоя, нанесения паяльной маски, финишной обработки и тестирования. Ламинирование и сверление занимают большую часть времени; каждый дополнительный цикл ламинирования добавляет день или больше.
Что укладывается в трехдневный срок
Четыре-шесть слоев, один цикл ламинирования.
Стандартный FR-4, 1 унция внешней меди, HASL или бессвинцовый HASL.
Минимальная ширина дорожки 0,06 мм и отсутствие лазерных переходных отверстий.
Электрическое тестирование плюс визуальный осмотр.
Что выводит плату за рамки трехдневного срока
Восемь слоев и более, последовательное ламинирование для HDI, толстый слой меди сверх стандартного диапазона, образцы импеданса с жестким допуском, а также керамические или высокочастотные подложки — все это добавляет этапы. Они по-прежнему изготавливаются быстро, но в смете следует указывать реалистичную дату, а не общие «24 часа».
Стандартные сроки изготовления прототипов составляют 1–3 дня, а серийного производства — 4–10 дней, при этом толщина слоев может достигать 1–38, а размеры плат — до 580 × 1900 мм; именно по такому диапазону изготовления производитель многослойных печатных плат считает цену по структуре слоёв, а не по общим заявлениям о скорости. Если сроки сжатые, отправьте чертежи вместе с запросом — дата зависит от сборки, а не только от количества.
