Menu
Blog

HDI và suy hao tín hiệu: via siêu nhỏ thay đổi gì

Via siêu nhỏ loại bỏ phần tệ nhất của kênh tốc độ cao — stub via không dùng. Chúng không tác động đến lớp điện môi, đồng hay đầu nối.

Ban kỹ thuật Hitech Circuits

Thâm Quyến, Trung Quốc · Gia công và lắp ráp PCB

3 phút đọc

Đăng ngày:

Cập nhật lần cuối:

Thẩm định kỹ thuật: Các số liệu công nghệ đã được đối chiếu với bảng năng lực đã công bố của chúng tôi.

Nguồn gốc của tổn hao

Tổn hao chèn kênh kỹ thuật số gồm tổn hao điện môi, tổn hao dẫn điện, phản xạ do gián đoạn trở kháng và bức xạ từ đoạn mạch ngắn; HDI tác động đến hai yếu tố cuối.

Lỗ xuyên mạch thông thường khoan xuyên toàn bộ bo mạch; phần thân dưới lớp tín hiệu là đoạn mạch ngắn, tức đường truyền hở đầu cộng hưởng ở tần số xác định bởi chiều dài. Trên bo mạch dày 3 mm, đoạn mạch ngắn dài 1,5 mm cộng hưởng trong dải tần tín hiệu 10 Gb/s; cách khắc phục thông thường là khoan ngược – bước xử lý bổ sung tốn chi phí năng suất riêng.

Những gì mà microvia loại bỏ

Microvia laser rộng 0,1 mm chỉ kết nối các lớp liền kề, không có thân lỗ xuyên lớp tín hiệu nên không cần khoan ngược và không có rãnh cộng hưởng. Đường dẫn ngắn hơn, dòng hồi tiếp gần tín hiệu hơn vì mặt phẳng tham chiếu chỉ cách một lớp điện môi mỏng.

Ghép lớp tuần tự cho phép đặt mặt phẳng nối đất giữa các lớp định tuyến dày đặc, cải thiện khả năng chắn giữa mạng gây nhiễu và mạng bị nhiễu. Lớp điện môi mỏng hơn tăng ghép nối với mặt phẳng tham chiếu, giảm nhiễu xuyên kênh ở cùng khoảng cách.

Những gì nó không khắc phục được

  • Tổn thất điện môi. Polyimide, FR-4 và các lớp ghép tần số cao khác nhau về hệ số tổn hao; không chiến lược tạo lỗ xuyên nào bù đắp được lớp ghép không phù hợp.
  • Độ nhám của đồng. Ở tần số cao, dòng điện tập trung vào bề mặt lá kim loại; đồng nhám làm tăng tổn hao bất kể cấu trúc lớp ghép.
  • Các đầu nối và chuyển tiếp. Một cặp đầu nối và sợi cáp có thể gây tổn hao nhiều hơn toàn bộ bo mạch.
  • Sự gián đoạn trở kháng. Lỗ xuyên nhỏ có miếng đệm lớn hơn đường dẫn vẫn là gián đoạn; đường dẫn 0,06 mm vào lỗ xuyên 0,1 mm cần kích thước miếng đệm ngược và miếng đệm cùng nhau.

Nơi cần thống nhất về hình học

Điện môi HDI rất mỏng, thường hẹp hơn đường dẫn cần cho 50 Ω. Đường 0,06 mm trên lõi mỏng cho trở kháng thấp hơn mục tiêu, nên cấu trúc lớp được thiết kế theo trở kháng chứ không kiểm tra sau. Vì vậy dung sai trở kháng quy định ±10% và cấu trúc lớp được xem xét trong DFM.

Nếu thiết kế cần nếp gấp hoặc đầu nối, cấu trúc cứng-mềm giữ phần tốc độ cao trên vật liệu cứng và chỉ dùng vật liệu mềm nơi cần thay đổi hình dạng. Giới hạn quy trình cho cả hai được nêu rõ tại trang năng lực và các tùy chọn xếp chồng trên Trang sản phẩm HDI.

Thông số kỹ thuật

Lỗ vi mạch laser tối thiểu
0,1 mm
Đường mạch / khoảng cách tối thiểu
0,06 mm
Dung sai trở kháng
±10 %
Tùy chọn cấu trúc lớp
1+N+1 đến 3+N+3 · ELIC
Bo mạch lõi
tối đa 38 lớp

Câu hỏi thường gặp

  • Tại sao các đường dẫn siêu nhỏ lại giúp giảm suy hao tín hiệu?

    Lỗ xuyên suốt (through-hole via) truyền tín hiệu qua mọi lớp không cần thiết, và phần chiều dài không sử dụng là một đoạn mạch thừa gây cộng hưởng và bức xạ. Lỗ siêu nhỏ (microvia) chỉ kết nối hai lớp mà nó phục vụ, do đó hầu như không cần loại bỏ đoạn mạch thừa và không cần khoan ngược. Ở tốc độ đa gigabit, đoạn mạch thừa thường là yếu tố gây suy hao chèn lớn nhất sau lớp điện môi.

  • Liệu chỉ số HDI luôn đồng nghĩa với kênh có tổn hao thấp hơn?

    Không. Chất điện môi và đồng đóng vai trò chủ đạo. Một chồng vi mạch được xây dựng trên chất nền nhiều lớp có tổn hao cao với lớp đồng thô ráp vẫn sẽ gây tổn hao nhiều hơn so với một bo mạch thông thường trên vật liệu có tổn hao thấp. HDI loại bỏ tổn hao do nhánh ngắn và rút ngắn đường dẫn; việc lựa chọn vật liệu quyết định phần còn lại.

  • Liệu trở kháng có thể được duy trì trên cấu trúc xếp chồng HDI không?

    Vâng, với sai số ±10%. Hạn chế là chất điện môi HDI rất mỏng, do đó đường dẫn 50 Ω trở nên hẹp — gần với giới hạn chiều rộng đường dẫn 0,06 mm — và dung sai về độ dày chất điện môi quan trọng hơn so với lõi thông thường dày. Cấu trúc lớp được xem xét trong DFM với các mục tiêu trở kháng trước khi chế tạo.

Chia sẻ bài viết này

← Blog

Bài viết kỹ thuật liên quan

Yêu cầu báo giá cho dự án PCB của bạn

Đánh giá kỹ thuật và báo giá miễn phí cho gia công PCB, lắp ráp PCB, cung ứng linh kiện và lắp ráp thành phẩm.